Browsing by Author "Val García (advisor), Jesús del"
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- ItemDiseño y simulación de un dispositivo para la fabricación de microfibras mediante electrospinning(Centro Universitario de la Defensa de Marín, 2021-04-30) Garcia-Ganges Baiget, José Ignacio; Val García (advisor), Jesús delLa técnica de electrospinning (electrohilado) consiste en la elongación de una solución polimérica por medio de fuerzas electrostáticas que superen a las fuerzas de tensión superficial de dicha solución. Mediante este método de fabricación se pueden obtener fibras del polímero deseado, incluso añadiendo componentes específicos, tales como nanopartículas metálicas, con diámetros en el rango nanométrico o micrométrico. En el presente Trabajo de Fin de Grado, se ha llevado a cabo el diseño de un sistema modular y versátil empleando el software de CAD Autodesk Inventor que, cumpliendo con las normas básicas de seguridad, permite el estudio y análisis de la influencia de los distintos parámetros del proceso en la fabricación de las fibras. Para finalizar, tras el diseño y con la intención de validar el mismo, se ha realizado una simulación del comportamiento del proceso de electrohilado mediante el método de los elementos finitos, haciendo uso de la Toolbox de Matlab “Partial Differential Equation” en la que se varían distintos parámetros del sistema experimental diseñado
- ItemDiseño y simulación de un sistema de fabricación aditiva asistida por láser para materiales metálicos(Centro Universitario de la Defensa de Marín, 2021-04-30) Lis Jiménez, Jacobo Juan de; Val García (advisor), Jesús delLa fabricación aditiva (AM en sus siglas en inglés de “Additive Manufacturing”) es actualmente uno de los procesos de fabricación con mayor crecimiento, gracias a diversos factores que van desde su gran versatilidad, su capacidad de generar volúmenes de geometrías complejas, o bien, la fabricación de piezas funcionales de distintos materiales como, por ejemplo, polímeros, cerámicas y metales, pudiéndose realizar incluso piezas con composiciones graduales de materiales según sea necesario. Dentro del campo de fabricación aditiva existen una gran cantidad de técnicas para la fabricación de distintos elementos, destacando especialmente las que utilizan láseres como fuentes de energía, como por ejemplo, SLS, SLM o en el caso específico del presente TFG el láser cladding. Una de las técnicas más utilizada es el “láser cladding”, traducido en ocasiones en castellano como, plaqueado láser. Este método posee una gran versatilidad, además, es capaz de realizar un prototipado rápido en 3D aportando una capa encima de otra de material precursor, inyectando dicho material en forma de flujo de polvo. Mediante un sistema neumático donde se utiliza un gas inerte protector para evitar distorsiones y oxidaciones en el proceso. Este Trabajo de Fin de Grado, se encargará de diseñar un cabezal de procesamiento láser con alimentación coaxial de material y un gas inerte que creará una atmósfera protectora en el proceso. Un factor importante dentro de este proyecto es el aprovechamiento de una estación de trabajo con el que se quiere conseguir el resultado final, es por esto, que se aprovechará la estructura de una impresora 3D para la instalación de nuestro diseño.
- ItemDispositivo de fabricación de filamentos, basados en subproductos textiles, para impresión 3D(Centro Universitario de la Defensa de Marín, 2022-04-30) Arcilla Pérez, Félix; Devesa Rey (advisor), Rosa; Val García (advisor), Jesús delEn la actualidad, uno de los retos a los que se enfrenta la sociedad es la gestión, optimización, y en especial, el reciclaje de los residuos generados por la industria. Dentro de los sectores que utilizan más recursos y que tienen un elevado potencial de circularidad, se encuentran los que trabajan con plásticos (micro-plásticos y plásticos biodegradables) y productos textiles. Debido a que estos materiales pueden tardar en degradarse centenares de años, con el consiguiente impacto ambiental, y que además su fabricación tiene un alto coste en términos energéticos y de huella de CO2, han sido objeto en los últimos años de múltiples esfuerzos de cara a su reciclaje y reutilización en productos de alto valor añadido. Por otro lado, la fabricación aditiva es una técnica que ha cobrado gran interés durante las últimas décadas, debido a que aporta una gran cantidad de ventajas en determinados campos de la industria, entre las cuales se puede destacar el reciclado de material y una menor generación de residuos en los procesos productivos. Es por ello por lo que con este TFG se pretende desarrollar y optimizar un sistema, portable, modular y de bajo coste para llevar a cabo la extrusión de filamentos de base polimérica, sintetizados a partir del reciclaje de residuos de origen textil. Será un diseño de carácter abierto, por lo que cualquier usuario puede utilizar el diseño y modificarlo según los objetivos que quiera alcanzar.
- ItemMejora de las propiedades hidrófugas del uniforme de infantes de marina(Centro Universitario de la Defensa de Marín, 2021-04-30) Albacete Artacho, Álvaro José; Feijoo Conde (advisor), Jorge; Val García (advisor), Jesús delEl presente Trabajo de Fin de Grado tiene como principal objetivo mejorar las propiedades hidrofóbicas e hidrorepelentes del tejido empleado actualmente en los uniformes de la Infantería de Marina Española, a fin de obtener una prenda novedosa capaz de conservar el calor e impedir la entrada de agua y humedad del medio exterior. Los recientes avances en nanotecnología han permitido entre otras muchas aplicaciones, modificar mediante tratamientos químicos y físicos la superficie e incluso la estructura interna de un tejido para otorgarle nuevas propiedades, capaces de mejorar el comportamiento hidrofóbico de la prenda en cuestión. La aplicación de nanopartículas o la modificación de la estructura de un tejido a nivel nanométrico, son uno de los nuevos campos de estudio de la nanotecnología. En el presente estudio se evalúa la eficacia de cuatro nano recubrimientos hidrofugantes de diferente composición química, comparando las propiedades hidrofóbicas que pueden llegar a conferir al tejido del uniforme de campaña de los infantes de marina. Además, se analiza la capacidad hidrofóbica que aporta a la tela la generación de una microrugosidad superficial hidrorepelente mediante diferentes tipos de láser. Finalmente, se evalúa la combinación de ambos tratamientos, químico y físico. Para ello se seleccionan aquellos que mejores resultados ofrezca, analizando la eficacia de hidrofugación a través de medidas de ángulos de contacto y en algunos tratamientos, concretamente los químicos, se evalúa la penetrabilidad y durabilidad de los mismos frente a la acción de agentes externos. Como conclusión principal de este proyecto, se confirmó la eficacia del tratamiento químico como técnica fundamental de mejora hidrófuga y por el contrario se rechazó el tratamiento físico de micro-texturizado láser por la escasa mejora experimentada y el deterioro inducido sobre la tela procesada.
- ItemValorización de residuos textiles para la obtención de ácido poliláctico (PLA) y su utilización en la impresión 3D(Centro Universitario de la Defensa de Marín, 2022-04-30) Cervera Sáenz de Santamaría, Guillermo; Devesa Rey (advisor), Rosa; Val García (advisor), Jesús delEl presente trabajo de fin de grado, consiste en hacer un estudio de la gestión de los residuos textiles, ya que la reforma de ley de residuos y de suelos contaminados prevé la prohibición de la destrucción de los textiles no vendidos y establece unos nuevos objetivos en el reciclado y la reutilización de los desechos. Con esta nueva normativa vigente las empresas se responsabilizan más allá de la fabricación y el consumo de su producto. Con el objetivo de cumplir con dicha norma, se propone la valorización de dichos residuos para obtener un producto de relleno y su utilización como agente llenante en materiales utilizados impresión 3D. Con estas nuevas técnicas de reciclaje, se conseguirá la disminución del uso de materiales fósiles para la creación de plásticos, asimismo se obtendrá un material con mejores características y más sostenible. Para ello se realizará una previa selección de los posibles materiales que se podrán usar para la obtención material de relleno para ácido poliláctico (PLA). Una vez seleccionado el material, se procederá a realizar el proceso químico para tratar los residuos y obtener el producto de relleno que fusionaremos con el PLA. Por último, se confeccionará este nuevo material y se estudiaran tanto sus propiedades como su posible uso en la industria 3D.